迈拓机修厂自从搬到新厂房后，在改变了生产环境的同时，更加注重管理水平的提升。通过两个月大力推广5S标准化管理的实践，收到了明显的成效。
今年7月中旬，迈拓机修厂搬到了新厂房。这里崭新的环境让大家都眼前一亮，在与旧厂间满地的油泥和乱置材料与备件的画面对比中，也让员工们陷入了沉思：如果有了新厂房，而不能将过去脏乱差的工作习惯彻底改观，将直接影响到的工作效率和质量。为此，机修厂领导班子即刻做出决定：利用搬新厂间的机会，对厂间进行5S标准化管理。
围绕5S标准化管理的原理，通过大家集思广益，最终确定了机修厂5S从整理、整顿、清洁、标准、素养五个方面来开展规范。整理不仅是要求要将物品整理好，更多是要求是将工作必需品和非必需品区分开来，在工作场所只放置必需品，报废的及工作产生的废物尽快处理掉；整顿是在整理的基础上提出更高的要求，要求对整理后的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，营造出整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品；清洁不仅涉及到厂间卫生环境的清扫，保证作业环境干净，还涉及到设备的保养及清洁，保障设备品质；标准要求将以上3S的实施制度化、规范化、贯彻执行及维持结果；素养是指通过培训等方式，培养员工养成良好的习惯，遵守规则做事。
开展5S容易，但长时间的维持需要靠素养的提升。在5S开展的初期，大多数人产生了不适和束缚，甚至出现了很多工作难以进行的现象。厂长潘新福坚定了推行5S管理的决心，他在员工中逐一交谈心声、逐一聆听想法、逐一解决问题。在他的带领下，机修厂全体员工坚定在5S管理的道路上，一步一个脚印地走着。
不知不觉中，迈拓机修厂5S管理已经走过了两个月的时间。两个月以来，一直在生产压力中推进着厂房的5S理念。相信我们能通过努力和创造，让此处成为矿山设备维修标准化的培训、学习和规范基地，开拓国外市场。
如今，5S标准化管理初见成效，大家逐渐感受到了5S管理带来一些变化和惊喜：设备保养厂间里排列有序的设备均保养良好、摆放整齐有序且清洁干净存放；紧固件均按照不同的型号及规格按顺序排放；赞方人员淋浴间和食堂规范且干净、有序，整洁的空间均给予大家在工作中奋进的动力。每天工作结束后，大家都有意识地按照5S的标准来整理结束自己一天的劳动成果，一切都按照正规路线前行。（王俊凯）
