近日，KCM和鲁班比项目公司积极响应股份公司《关于开展2022年“降本增效”专项工作的通知》要求，以解决核心关键问题为导向，通过开展专项培训将“降本增效”落到实处。
轮胎消耗是KCM项目公司经营管理成本的重要组成部分，轮胎工技能水平的提升对有效加强轮胎日常管理、降低轮胎损耗具有重要作用。
从3月初开始，KCM项目公司邀请轮胎供应商分3批对井下轮胎工开展了专题培训，主要从轮胎存放搬运、安装更换、充气点检、维护使用等方面进行了专业系统的讲解，同时，重点强调了有效点检记录和轮胎使用记录的重要性，指导轮胎工做好轮胎使用分析，从而提高轮胎使用的安全性和使用寿命。
除了工人技能培训，从今年1月以来，项目公司就已通过加强操作人员培训、优化运输路线、提高现场文明施工等多项措施，加强轮胎成本管控，并取得了明显成效。（罗评 徐小洪）
又讯 近日，为了进一步加强炸药材料的成本管控，鲁班比项目公司成立了炸药成本管控专项小组，对现场工作人员进行了装药培训，将炮效提高到了3.26m/炮，平均机台消耗量也降至339kg/炮，取得了初步成效。
成本管控专项小组成立后，项目公司从过磅计量、炸药测试、现场装药、机械设备性能等方面对炸药消耗的监控数据进行全面分析。经过一周的现场跟班，在获取充分数据的前提下，专项小组通过内部讨论，分别从现场管理、设备调整、落实流程等方面提出了相应的调整措施。
首先，现场施工必须紧随设计要求。在钻孔布置时，应避免个别工作面掏槽眼不足或由空孔替代的情况；控制装药密度，严格按照每个炮孔1.2的膨胀系数留下足够空孔长度，并在装药管上做好停泵标记；按照段位顺序要求操作，避免个别临近炮孔跳段位安装的现象。
其次，对装药设备进行调整。对乳化炸药车进行特定分析后，调整泵送速度，解决了泵送速度过快的问题，减少了炸药浪费。
最后，总结现场跟班情况，制定相应的培训计划。培训内容包括：严格执行炮孔布置设计要求，按照装药管标记严格控制装药量，段位安装应遵循设计规范。
为了让培训更具实效性，培训讲师在讲解示范后，还请部分员工按照步骤模拟装药动作，并在现场予以指导纠正。
通过此次专项培训，不仅提升了现场作业人员的装药技能，也进一步增强了项目公司全体员工的成本管控意识，为项目公司提炮效、降成本提供了保障。（许璨）
